制冷设备在运行过程中，特别是对于压缩机、制冷剂等发生漏气会严重影响到制冷设备的制冷效果。一般当制冷设备处在真空下一定时间，从真空压力表的度数变化可以反映是否有空气渗入。那么应该怎样操作呢，制冷设备厂家就教教大家怎样检查制冷设备气密性。
 
1、真空检漏

逆时针旋下吸气截止阀用通道的细牙螺塞，顺时针旋转吸气截止阀杆数圈，使吸气截止阀处于三通状态；用带有三通修理阀和真空压力表的软接管将真空泵与吸气截止阀上的多用接口连通好；打通制冷设备系统内的所有阀门(包括电磁阀和手动阀等)；接通真空泵电源，对系统抽真空，直至真空压力表的读数达到--0.1MPa，适当时间后将吸气截止阀杆逆时针旋转退出并旋紧；保持18~24h，若制冷设备真空度不变，则认为制冷系统真空试验合格。

2、压缩检漏

首先将制冷设备排气截止阀杆顺时针选到底，使系统在压缩机的排气口失去循环通道。逆时针旋下排气截止阀多用通道的细牙螺塞，使排气口与大气相通。打通系统内的所有阀门。短接低压继电器的触点，临时性撤去保护功能。启动压缩机，使系统内的空气排入大气。观察制冷设备低压端的真空表，直至真空压力表的读数达到--0.1MPa，适当时间后将排气截止阀杆旋转退出并旋紧。保持18~24h，如真空度没有变化即为合格。

以上两种制冷设备检测方法抽真空的时间都不能太长，防止部件长时间处在高温下工作发生加大的磨损和金属疲劳。